一、企业基本情况

1.公司简介

天津澳特斯阀门制造有限公司是成立于2004年，专业生产各种工业阀门，公司占地面积13340平方米，建筑面积8600平方米，固定资产3500万元，拥有各种设备110台,工程技术人员15名，本公司具备设计、加工、总装和测试能力。

本公司生产各种阀门已有10余年的历史。生产的各种工业阀门均执行国家及国际的先进的产品标准，采用了先进的制造工艺，品种规格齐全，包括蝶阀、闸阀、止回阀、过滤器等200多个品种，公称通径由DN40到DN2400，公称压力由0.25MPa到2.5MPa。

追求完美，实现产品质量的高品位是我们坚定的质量理念。为了实现这个目标，我们自2005年开始贯彻ISO9001质量管理标准。规范了公司的管理过程。取得了ISO9001质量管理体系认证，ISO14001环境体系认证，欧盟“CE”认证，韩国标准协会 KS 认证，韩国饮用水协会 KC 认证，中国特种设备制造许可证（TS）。2014年以来公司先后获得国家级高新企业，天津市安全生产标准化企业，天津市科技型中小企业等荣誉。

通过贯彻深化全体员工的质量意识和安全意识，使各个环节都得到了有效控制，员工素质得到普遍提高，质量的诚信蜚声海内外，产品的销售覆盖了国内29个省、市、地区，广泛应用在水厂、电厂、冶金、石化、排灌等行业，国际市场崭露头角，与亚、欧、美等十几个国家建立了出口贸易关系。

2.企业组织架构

3.公司主营业务

公司集研发、制造、销售及服务于一体，专业生产各种工业阀门，如蝶阀、闸阀、止回阀、过滤器、球阀减压缓冲器等200多个品种，企业先后获得国内、国际相关认证20余项，产品广泛应用于水、电、冶金、船舶、石化等领域，销售覆盖全球四十多个国家和地区，为五十多个国际知名品牌提供产品和服务。

4.企业荣誉

5.两化融合基本情况

5.1工业化历程

2015年-2018年，公司投资近两百万，引进侧法兰多孔钻、台式攻丝钻、自动二保焊、焊烟收集器、八工位加工中心等先进的自动化设备，实现阀门产品在机加工、装配等工序的自动化生产，提升生产效率。

2019年-2020年，为提升机加工、装配等生产工序的自动化程度，进一步打造高自动化、绿色安全的生产车间。公司投资七百多万，引进数控立车、数控铣床、立式加工中心、卧式加工中心等多台数控设备，实现阀门生产从毛坯料到成品产出的全自动化，有效提升企业在阀门行业的竞争力。

5.2信息化历程

2011年-2019年，2011年企业为提升办公效率与数据储备的精确度，公司投入近十万引进天心软件，逐渐实现了企业整体运营的信息化管理。后期为实现销售、生产、采购、仓库等环节的信息共享与互通，实现业务全流程的信息化，企业又投入十一万升级软件并每年花费五千进行各模块维护，有效提升了企业运营效率，企业具有区别同行的信息管理能力，增强企业的核心竞争力。

2020年，现有软件已不再满足企业的未来发展，企业投资二十多万引进适用阀门行业的专业ERP软件，结合生产设备、投屏与扫码设备的应用，企业将实现生产过程的管理监测。人员可通过扫码上传系统，各工序及时报工，反馈生产过程信息到系统，针对质量问题及时追溯源头整改，有效提升企业的生产管控力度与生产速度，保障产品的质量。

6.两化融合管理体系贯标情况

2020年8月12日，企业召开两化融合贯标启动会，制定了贯标实施方案与贯标培训计划；

2020年8月20日，对企业开展调研与诊断，形成调研报告；

2020年9月3日，开展企业自评估，形成《自评估报告》；

2020年9月9日,开展标准解读、贯标过程培训、文件编写培训等相关工作；

2020年9月14日，进行了体系的分析与策划工作；

2020年9月30日， 完成两化融合管理体系文件编制，其中包括3管理手册共计19份，通过审批正式发布，企业进入试运行阶段；

2021年2月20日，企业开展第二次自评估，形成《自评估报告》；

2021年2月24日-2月25日，由管理者代表开展两化融合内部审核，形成《内部审核报告》；

   2021年3月2日，由最高管理者组织管理评审，形成公司《管理评审报告》。

7.现场评定概况